与传统加工方法相比,数控加工拒绝使用刀具,尤其是在刚性和耐用性方面。刀具和刀架不应根据机床的加工能力、工件材料的性质、加工程序、切削参数等相关因素进行精确匹配。
刀具自由选择的一般原则是:不仅精度高、强度高、刚性好、耐用度低,而且尺寸稳定、安装调整方便。瑞正仪表工具有限公司告诫买方,在满足加工报废的前提下,尽量自由选择较短的刀柄,以提高刀具的刚性。目前,金属工件的刀具材料有五种:高速钢、硬质合金、陶瓷、立方氮化硼和聚晶金刚石。1.根据数控加工对刀具的排斥,自由选择刀具材料的一般原则是尽可能匹配硬质合金刀具。
只要加工条件允许硬质合金刀具的匹配,高速钢刀具是不需要的。2.陶瓷刀具不仅用于加工各种铸铁和不同的钢铁材料,还仅限于加工有色金属和非金属材料。对于陶瓷叶片,在任何情况下都应使用负前角。
为了便于折叠刀片,可以在适当的时候将刀刃向下推。陶瓷刀具在以下情况下有效:加工较短的零件;间歇、重量轻、冲击力大的工件;铍、镁、铝、钛及其合金等简单材料的加工(不易产生亲和力,会造成工件断边、崩刀)。3.金刚石和立方氮化硼属于超软刀具材料。可用作任何硬度的工件材料,切削性能高,加工精度高,表面硬度小。
切削液一般都有。聚晶金刚石刀片一般在加工有色金属和非金属材料时提到。立方氮化硼刀片一般限于加工硬度小于450HBS的冷硬铸铁、合金结构钢、工具钢、高速钢和轴承钢,以及硬度小于350HBS的镍基合金、钴基合金和低钴粉末冶金零件。4.从刀具结构和应用方面来说,数控加工不应试图使用长刀片的插入式机床夹具来增加刀具磨损后的更换和预设时间。
5.匹配涂层工具,提高耐磨性和耐用性。
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